一款包裝膠盒的生產(chǎn)需要經(jīng)過數(shù)道工序才能完成，每一步工序都非常重要。下面小編就和大家分享影響印刷包裝膠盒質(zhì)量的8個(gè)點(diǎn)。

1、菲林膠片對(duì)印刷包裝膠盒的影響：菲林膠片在曝光后的顯影、定影過程，直接關(guān)系到膠片上圖像的清晰度及對(duì)比度。對(duì)制版膠片，關(guān)鍵要看圖文部分的密度及圖文部分與非圖文部分的對(duì)比度。密度越高，反差越大，制版膠片質(zhì)量就越好，用其制作出的印版印刷質(zhì)量能得到保障。

2、曬版對(duì)印刷包裝膠盒的影響：在曬版過程中，光源的強(qiáng)度，光源與版材的距離，以及曝光時(shí)間的長(zhǎng)短都會(huì)影響曬版質(zhì)量。光源強(qiáng)、距離短，曝光時(shí)間相對(duì)較短；光源弱、距離長(zhǎng)，曝光時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。

?3、顯影對(duì)印刷包裝膠盒的影響：顯影液濃度過大，顯影過快，容易造成印版過度顯影；顯影時(shí)間過長(zhǎng)，印版未見光的藥膜面容易被溶解，印版圖文將變淡、變薄，造成印刷時(shí)印跡不實(shí)，不清；顯影時(shí)間過短，見光分解的藥膜面不易完全清除，印刷時(shí)易起臟顯影時(shí)間。

4、油墨轉(zhuǎn)移對(duì)印刷包裝膠盒的影響：控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機(jī)等都會(huì)影響油墨的傳遞。
5、紙張的適性對(duì)印刷包裝膠盒的影響：不同的紙張根據(jù)其表面情況不同，所需油墨量也要相應(yīng)變化。在同品種、同定量、同價(jià)格的條件下，平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。

6、印版的適性對(duì)印刷包裝膠盒的影響：印版版基砂目的質(zhì)量、金屬版面親水性及涂布高分子樹脂膜面的親油性等關(guān)系到印版的適性，影響油墨轉(zhuǎn)移及版面水墨平衡。

7、水墨平衡對(duì)印刷包裝膠盒的影響：水和墨的量未能控制好，勢(shì)必會(huì)加深油墨乳化，導(dǎo)致印刷中發(fā)生糊版、臟版。

8、印刷壓力對(duì)印刷包裝膠盒的影響：正確調(diào)整機(jī)械壓力。不同定量的紙張需要不同的印刷壓力，只有合適的印刷壓力，才能保證墨色均勻，濃淡一致。